1. Prinsip kerja mesin cetak injeksi plastik jinis disk otomatis
Kita kabeh ngerti, ana nomer akeh kasus sukses konversi frekuensi lan transformasi hemat energi saka mesin ngecor injeksi horisontal ing China.Mesin cetak injeksi plastik jinis disk kanthi otomatis ing perusahaan nggawe sepatu minangka peralatan listrik umum utama ing perusahaan nggawe sepatu, sing dikenal minangka macan listrik.negaraku iku negara nggawe sepatu amba karo nomer akeh peralatan nggawe sepatu, nanging ana relatif sawetara Unit melu ing transformasi hemat energi.Alesan utama yaiku wong ora ngerti prinsip kerja mesin cetakan injeksi plastik jinis disk otomatis.
1.1 Karakteristik mekanik mesin cetak injeksi plastik jinis cakram otomatis (sabanjuré diarani: mesin cakram)
1) mesin iki khusus digunakake kanggo gawé kabeh jinis dhuwur-bahan siji-werna, pindho-werna lan telung-werna shoes olahraga, sol sepatu luang, lanang lan wadon soles lan produk liyane.
2) Bahan mentahan sing cocok kanggo produksi foaming lan bahan mentahan termoplastik liyane, kayata PVC, TPR, etc.
3) Mesin dikontrol dening program komputer (mikrokomputer chip tunggal, PLC), mesin utama lan tambahan dikontrol kanthi tepat, gampang dioperasi lan gampang dijaga.
1.2 Perbandingan antarane mesin disk lan mesin ngecor injeksi horisontal tradisional
1) Motor hidrolik
Pompa lenga mesin injeksi horisontal lan mesin cakram minangka pompa kuantitatif.Sajrone proses ngecor injeksi, tekanan pompa minyak asring diganti.Cara perawatan tradisional kanggo proses pangopènan tekanan rendah yaiku ngeculake tekanan liwat katup proporsional, lan motor wis mlaku kanthi kacepetan kanthi frekuensi daya.Mbuang energi listrik serius banget.
2) Miturut model mesin disk, dipérang dadi mesin siji-werna, mesin loro-werna, mesin telung werna lan model liyane.
Antarane wong-wong mau, mesin monochrome mung nduweni siji host, sing padha karo mesin cetakan injeksi horisontal.
Mesin rong warna kasusun saka mesin utama lan mesin tambahan.Mesin tambahan tanggung jawab kanggo injeksi, leleh, cetakan ndhuwur, cetakan ngisor lan tumindak liyane.Mesin utama kalebu tumindak mesin tambahan, lan ana tumindak rotasi disk tambahan kanggo mujudake gerakan lan posisi cetakan.
Mesin telung werna kasusun saka mesin utama lan loro mesin tambahan.
3) Jumlah cetakan
4) Mesin cetakan injeksi horisontal umume mung duwe siji set cetakan sing digunakake, lan nalika proses produksi diganti, cetakan kudu diganti.
Jumlah cetakan mesin disk beda-beda miturut model.Umume, ana 18, 20, 24, lan 30 set cetakan.Miturut proses produksi, liwat panel kontrol, nyetel apa posisi jamur bener utawa ora.Contone: model TY-322, 24 posisi jamur stasiun (24 cetakan bisa diinstal), kabeh utawa bagéan saka cetakan bisa fleksibel dipilih minangka posisi jamur efektif miturut kabutuhan sak produksi).Nalika mesin disk bisa digunakake, turntable gedhe nindakake rotasi searah jarum jam kanthi kacepetan dhuwur, lan PLC utawa mikrokomputer chip siji nglakokake pitungan program kasebut.Nalika mung posisi jamur bener dideteksi, nalika PLC utawa siji-chip microcomputer mindai sinyal deceleration, turntable wiwit decelerate.Nalika sinyal posisi wis tekan, turntable nindakake posisi sing tepat.Yen ora, yen ora ana posisi jamur bener dideteksi, turntable gedhe bakal muter kanggo posisi jamur bener sabanjuré.
Anggere mesin ngecor injeksi horisontal duwe clamping jamur utawa sinyal bukaan jamur, bakal nindakake tumindak sing gegandhengan.
4) Metode pangaturan tekanan
Cara imbuhan meksa mesin ngecor injeksi horisontal lan mesin disk kabeh meksa cara kontrol proporsional, nanging meksa injeksi saben jamur saka mesin disk (luwih cetakan) bisa independen nyetel liwat panel kontrol, kang cocok kanggo Pabrik saka produk karo volume injeksi beda.
Mesin ngecor injeksi horisontal ngasilake saben produk, lan paramèter sing cocog konsisten.
5) Cara kerja cetakan
Nalika mesin ngecor injeksi horisontal digunakake, jamur tetep ora obah, lan mung jamur movable ngunci cetakan kiwa lan tengen utawa mbukak cetakan nalika ana instruksi, lan obah ing garis lurus saka kiwa menyang tengen.
Nalika mesin disk lagi digunakake, jamur tetep lan jamur movable dipindhah lan dipanggonke dening turntable gedhe.Nalika ana cetakan clamping lan cetakan cetakan instruksi, silinder lenga nindakake tumindak munggah utawa Mudhun.Nalika njupuk produk, operator kanthi manual mbukak cetakan sing bisa dipindhah kanggo njupuk produk kasebut.
6) Disc (meja putar)
Mesin cetak injeksi plastik jinis cakram otomatis entuk jenenge amarga turntable bunder, diarani mesin cakram (mesin tunggal).Saperangan bagean witjaksono dipérang ing disk.Kayata TY-322 dipérang dadi 24 modul.
Yen mesin utama utawa mesin tambahan ora ndeteksi posisi cetakan sing efektif, lan mesin utama lan mesin tambahan ing negara mbukak cetakan, PLC utawa mikrokomputer chip siji ngirim instruksi, lan disk diwenehake kanthi tekanan. dening mesin utama kanggo muter ing kacepetan dhuwur.Sistem kanthi otomatis ndeteksi posisi jamur sing efektif, lan disk diposisikan kanthi tepat sawise deceleration.
7) Metode pendinginan
Mesin cetakan injeksi horisontal tradisional duwe konsep "wektu pendinginan".A siklus banyu cooling dipasang ing jamur kanggo nglindhungi cooling saka jamur lan produk.
Mesin disk beda.Ora duwe sistem sirkulasi banyu sing adhem, amarga sawise prodhuk dibentuk, meja putar mesin cakram dhewe ana ing negara puteran utawa ing kahanan siyaga kanggo sawetara wektu.Kajaba iku, ana sawetara penggemar cooling diinstal ing mesin kanggo kelangan jamur lan produk..
1.3 Prinsip kerja mesin disk
Ing proses ngecor injeksi mesin disk, macem-macem tumindak kayata clamping, injeksi, leleh, mbukak jamur, lan kacepetan disk lan kacepetan duwe syarat beda kanggo kacepetan lan tekanan.Padha disetel dening nilai proporsional ing panel kontrol.Contone: P1 nyetel tekanan cetakan tutup, P2 nyetel tekanan primer injeksi, P3 nyetel tekanan sekunder injeksi, lan P4 nyetel tekanan feed.Nalika panjaluk tekanan aliran mesin disk diganti, tekanan beban lan aliran diatur dening katup proporsional (katup kebanjiran) ing stopkontak pompa minyak, lan keluwihan lenga wis kebanjiran bali menyang tangki minyak kanthi tekanan dhuwur.
Mesin disk siji-werna mung nduweni siji mesin utama, sing utamane nyedhiyakake tekanan kanggo sistem kanggo ngrampungake aksi injeksi lan leleh, uga tumindak clamping lan mbukak cetakan.Kajaba iku, ngontrol sistem turntable kanggo ngrampungake gerakan lan posisi cetakan.
Mesin rong warna bisa dipérang dadi mesin utama lan mesin tambahan.Utamane kalebu pemanasan, injeksi lem, sistem lem cair, lan sistem ngunci cetakan.Mesin telung werna padha karo mesin loro-werna.Iku kasusun saka mesin utama lan loro mesin tambahan.Tuan rumah tanggung jawab kanggo rotasi lan posisi disk.
Mesin disk dipérang dadi rong bagéan: operasi manual lan operasi otomatis.
Nalika ngoperasikake kanthi manual, operator kudu menehi printah sing cocog, lan mesin disk bakal ngrampungake tumindak sing cocog.Kayata injeksi lim, lem nyawiji, cetakan ndhuwur, cetakan ngisor, rotasi disk lan tumindak liyane.
Sajrone operasi otomatis, sawise pilihan saka saben posisi jamur rampung, jumlah dipakani, meksa lan wektu disetel, lan suhu tabung materi wis digawe panas, miwiti pump lenga saka mesin utama, ngalih manual lan otomatis mbukak kunci menyang posisi otomatis, banjur pencet tombol wiwitan otomatis sapisan.Langkah otomatis bisa ditindakake.
1) Yen posisi jamur saiki digunakake, sawise mencet tombol wiwitan otomatis, jumlah dipakani bakal jumlah pesawat saka jamur iki.Yen feed ora tekan jumlah pesawat, bakal ana tumindak clamping jamur.Mung tumindak clamping jamur cepet diijini, lan tumindak clamping jamur alon mung kasedhiya sawise feed tekan jumlah pesawat.Sawise ngunci cetakan mandheg, injeksi lan tumindak mbukak cetakan ditindakake.
2) Yen posisi jamur saiki ora dienggo, pencet tombol wiwitan otomatis, disk bakal pindhah menyang posisi jamur digunakake sabanjuré, lan jumlah dipakani tekan jumlah pesawat saka posisi jamur digunakake sabanjuré.Tumindak material, sawise turntable dipanggonke, clamping jamur cepet (diset dening wektu), wektu mandheg, lan nalika wektu dipakani teka, clamping jamur alon dileksanakake, lan injeksi lan jamur tumindak bukaan sawise clamping jamur mandheg.
3) Nalika mesin utama lan mesin tambahan digunakake ing wektu sing padha, perlu ngenteni nganti tumindak otomatis mesin utama lan mesin tambahan rampung lan cetakan dibukak sadurunge disk mlaku lan muter menyang sabanjure. posisi cetakan.
4) Nalika turntable mandheg obah sadurunge "titik alon" saka disk, disk bakal alon mudhun kanggo posisi mandeg nalika "titik alon" dideteksi.Yen posisi jamur digunakake, sawise posisi, tumindak jamur bakal nindakake ngunci jamur lan tumindak liyane nganti jamur dibukak.Turntable ora obah, nanging tumindak dipakani bakal nglakokaké dipakani saka jamur sabanjuré digunakake.Nalika turntable dilereni soko tugas (puteran searah jarum jam), turntable bakal pindhah menyang posisi jamur sabanjuré.Yen posisi jamur iki ora dienggo, disk bakal dipanggonke ing jamur paling cedhak, lan ora bakal pindhah menyang jamur sabanjuré nganti turntable ngaso dirilis.
5) Ing operasi otomatis, ngalih negara otomatis bali menyang negara manual, kajaba sing disk bakal nindakake posisi alon (disk diuripake sak operasi) lan tumindak liyane bakal mandheg ing wektu.Bisa direset kanthi manual.
1.4 Konsumsi daya mesin disk utamane diwujudake ing bagean ing ngisor iki
1) Konsumsi energi listrik pompa minyak sistem hidrolik
2) Konsumsi daya pemanas
3) Kipas pendingin.
Kanggo perusahaan nggawe sepatu, konsumsi daya minangka bagean utama saka biaya produksi.Ing antarane konsumsi daya sing kasebut ing ndhuwur, konsumsi daya pompa minyak hidrolik kira-kira 80% saka konsumsi daya kabeh mesin disk, saengga nyuda konsumsi daya minangka kunci kanggo nyuda konsumsi daya mesin disk.Kunci kanggo ngirit energi mesin.
2. Prinsip ngirit daya mesin disk
Sawise ngerti prinsip kerja mesin disk, ora angel ngerti yen ana proses mutasi sing ganas banget ing mesin disk, sing nduwe pengaruh gedhe ing mesin lan mengaruhi urip kabeh sistem cetakan injeksi.Saiki, ana akeh peralatan lawas ing perusahaan nggawe sepatu domestik, kanthi otomatisasi sing kurang lan konsumsi energi sing dhuwur.Mesin kasebut umume dirancang miturut kapasitas produksi maksimal.Ing kasunyatan, asring ora nggunakake daya gedhe sak produksi.Kacepetan motor pompa lenga tetep ora owah, saengga daya output meh ora owah, lan ana produksi jaran gedhe lan kreta cilik.Mulane, akeh energi sing boroske.
Amarga karakteristik unik saka mesin utama lan tambahan lan cetakan Rotary saka mesin disk, ana ora dadi akeh posisi jamur efektif digunakake ing produksi, kayata: model TY-322, 24 set cetakan, kadhangkala mung rolas set. digunakake , Malah kurang cetakan digunakake ing mesin test lan proofing, kang nemtokake yen mesin utama lan tambahan asring ing negara siyaga long-term.Mesin tambahan mung nindakake tumindak kasebut nalika ndeteksi posisi cetakan sing bener.Nalika cakram muter, mesin tambahan ora tumindak apa wae, nanging biasane, motor isih bisa digunakake ing kacepetan sing dirating.Ing wektu iki, bagean kebanjiran tekanan dhuwur ora mung ora nindakake pakaryan sing migunani, nanging uga ngasilake panas, sing nyebabake lenga hidrolik dadi panas.Ya, nanging uga mbebayani.
Kita nggunakake teknologi operasi konversi frekuensi vektor tanpa sensor kacepetan saka mesin disk (waca diagram skematik listrik).Konverter frekuensi ndeteksi tekanan lan sinyal aliran saka papan komputer mesin disk ing wektu nyata.Sinyal tekanan utawa aliran mesin disk yaiku 0-1A, sawise pangolahan internal, output frekuensi sing beda-beda lan nyetel kacepetan motor, yaiku: daya output kanthi otomatis dilacak lan dikontrol bebarengan karo tekanan lan aliran, sing padha karo ganti. pompa kuantitatif dadi pompa variabel hemat energi.Sistem hidrolik asli lan operasi kabeh mesin mbutuhake Power matching ngilangi mundhut energi overflow tekanan dhuwur saka sistem asli.Bisa nyuda geter tutup cetakan lan bukaan cetakan, nyetabilake proses produksi, nambah kualitas produk, nyuda kegagalan mekanik, ndawakake umur layanan mesin, lan ngirit energi listrik.
Post wektu: Mar-01-2023